山南地区锤头材质的耐磨度会影响破碎机锤头的使用性能

       锤头的选择是需要根据自身工况条件来定的。看用在什么机械设备上，破碎什么物料等实际情况进行判断才行。锤头材质，像常见的有低合金钢（马氏体低合金耐磨钢、奥氏体-贝氏体低合金耐磨钢和贝氏体-马氏体低合金耐磨钢）、中锰抗磨铸钢、新型高锰钢、高碳铬镍钼合金钢等。低合金钢的韧性较好，而且可以调整成分和铸造工艺，硬度和韧性可以兼顾。

       而高合金铸铁材质的出现，使得破碎机锤头的性能得到进一步的提高，高合金铸铁具有很高的强度，硬度以及良好的耐磨和抗疲劳性能，用来制造破碎机锤头非常合适。高合金铸铁（高帆高耐磨合金铸铁、高铬钼镍合金、铬硼合金）。

       过去是镶铸复合，即将锤头和锤柄分开铸造，根据其工况采用不同的材质铸造，后期使用其他的溶液将其合并铸造成型。

       双金属复合锤头的出现，弥补了镶铸工艺先天的不足，双液复合锤头直接浇入两种金属液，使得锤头和锤柄结合部位较为牢固，不易出现断裂的情况，而且锤头部分也很耐磨。

       锤头的铸造工艺也会影响锤头的耐磨性，锤头铸造工艺随着科技水平的提高，有了很大的发展，传统的铸造工艺我们不再赘述，现阶段使用较多的是复合铸造工艺。

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