山东省双金属复合锤头的优点有哪些？

       双金属复合锤头作为破碎设备的有力助手，近年来深受广大用户喜爱。用户需求量加大，特别是对于破碎机锤头来说，耐磨锤头的加工使用也尤为重要。耐磨锤头的需求量越来越大,企业对耐磨金属的性能也提出了新的要求，这里主要指的是锤头的耐磨性与韧性，但是一种材料同时具有好的韧性和强度。这两种性能在实际中很难实现，而双金属复合材料正好符合双金属复合锤头的要求。

       传统锤头多以高锰钢铸造, 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性, 但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换, 降低了设备运转率, 故要寻求一种新材料新工艺, 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属复合锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种锤头。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要优越得多。锤柄采用韧性良好的材, 锤端采用耐磨性良好的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。     

       总体来讲，锤式破碎机锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。

       双金属复合锤头兼具两种金属优点，在工业上已获得广泛的应用。目前双金属复合锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径，获得了日益广泛的应用。