喀什地区合金锤头可增加破碎机的打击力

      合金锤头在打击石料过程中，通过不断撞击和摩擦，可增加破碎机的打击力。进而影响锤式破碎机的破碎效果和工作效率。

      在过去，传统的高锰钢材质的锤头较多。这种破碎机锤头具有较好韧性、易加工硬化特性，在高应力和强冲击磨损条件下采用高锰钢，而该锤头在冲击力中、低应力等工况条件下，高锰钢锤头工作表面不能被加工硬化，耐磨性也无法充分发挥。因此，随着耐磨材料的不断发展与进步，高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展，满足不了水泥厂和石料厂等行业的实际需求了。而被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。

      合金锤头越重，其动能就越大，破碎效果越好，锤头采用多合金元素的高铬钼锰钢双液合金复合铸造，采用硬度较高的耐磨合金材料，加上钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素的参与，耐磨度又增加了很多。其使用寿命比平常高锰钢锤头和锻打锤头高很多。增加了锤头的密度和重量，锤头工作时的动能随之增加，打击力明显增强。

      上海坤惠双合金锤头的合金层具有很高的耐磨性。双合金锤头的合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数很高，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高很多。