福建省耐磨锤头采用浇注锤炼工艺，有效实现了高强度和耐磨性的有效结合

       耐磨锤头采用浇注锤炼工艺，有效实现了高强度和耐磨性的有效结合。合金锤头厂家发挥两种材料的浇注锤炼，通过各自优点而克服单一材料的缺点，满足使用性能要求。据介绍，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。

      合金锤头采用特殊的技术进行浇注锤炼工艺，让两种金属融合良好，解决了令同行和用户头疼的断裂的问题，实现了锤头高强度、超耐磨的结合，克服了困扰大多数普通锤头生产厂家锤头韧性。其实，锤头的寿命除了取决于锤头的质量，还与破碎的物料硬度有关。在选择破碎机锤头时，不仅要考虑锤头材质的耐磨性，还要考虑待破碎物料的性能特点。

      值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇注铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区易产生夹渣、气孔等缺陷。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。

      合金锤头内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，再进行浇注锤炼。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及附近是否有积料。经适当的合金化和热处理，头部的机械性能可达HRC59-63，冲击韧性可达ak8-12J。柄部的机械性能可达os600-800MPa、ob850以上，用于破碎水泥料和石灰石。