阿坝合金复合锤头硬度受什么因素的影响

       合金复合锤头硬度高了，其耐磨性就会高。那么， 合金复合锤头硬度受什么因素的影响呢？合金复合锤头淬火形成的马氏体一般为片状马氏体，属于高碳富铬奥氏体通过切变机制形成的过饱和间隙固溶体。这种破碎机锤头组织中储有较大的弹性应变能，包含一些点阵缺陷，处于不稳定状态。室温下，一部分碳原子向缺陷位置偏聚，另一部分富集于某些晶面上,形成碳富集区。

       合金复合锤头在较低温度下发生分解反应，开始析出碳化物，由于碳含量降低，点阵常数发生变化，正方度c/a减少。析出的碳化物为亚稳渗碳体。破碎机锤头随着回火温度的提高或在一定温度下延长回火时间，铬原子开始发生较长距离的迁移运动，使（Fe，Cr）3C中有更多的铬原子代替铁原子。破碎机锤头亚稳渗碳体中铬浓度提高导致点阵改组，斜方点阵转变为密排六方点阵，（Fe，Cr）3C逐渐转变为较稳定的（Fe，Cr）7C3化合物。当回火温度超过250℃，马氏体中的碳几乎已经全部脱溶，铬原子不断向碳化物富集，（Fe，Cr）7C3又转变为（Fe，Cr）23C6。同时，马氏体破碎机锤头片中的孪晶亚组织开始消失，a相发生回复。高于400℃温度时，析出的碳化物即开始聚集和球化。回火温度继续升高,碳化物将发生聚集、粗化。

       马氏体破碎机锤头本身的回火转变可大大降低組织中的相变应力水平。同时也使硬度降低。950℃淬火的高铬铸铁破碎机锤头，在550℃以下的温度回火时，硬度基本上不发生变化，超过这一温度回火则硬度就会下降。产生这种现象的原因是：伴随马氏体破碎机锤头生成而残留下来的奥氏体在回火过程中，析出亚显微碳化物使其硬度提高，弥补了马氏体破碎机锤头回火转变造成的硬度降低值。超过一定温度后，残余奥氏体破碎机配件中析出的碳化物粗化，失去强化作用，使其硬度与马氏体本身的硬度同时下降。

        可见，回火温度会影响合金复合锤头的硬度。在实际应用中，一定要控制好。